ವಿವಿಧ ಉನ್ನತ-ಪ್ರೊಫೈಲ್ PVC, ಬಿಸಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಗಲ್ ವೆನಿರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1. 25 ಎಂಎಂನಲ್ಲಿ 6 ಪಿಸಿಗಳ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸದೆ ಕೆಳಗೆ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.ಮತ್ತು ಪವರ್ ಪಾಯಿಂಟ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.ಬಲವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
2. DELTA ಆವರ್ತನ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ;ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ವೇಗವಾಗಿ ಓಡುವುದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
3.DELTA PLC ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟಚ್-ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
4. ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಜರ್ಮನಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ನೇರ-ಸಿದ್ಧಾಂತ, ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ.ಜರ್ಮನ್ ಬೆಕರ್ ಮೂಲ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು
5. SCHNEIDER 0910, 2510 ಕಾಂಟಕ್ಟರ್, ವೀಡರ್ ಮಿಲ್ಲರ್ ಮಧ್ಯಂತರ ರಿಲೇ ಮತ್ತು DELTA DVP-32ESO ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.
6. ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಆರೋಹಿಸುವ ಸಿದ್ಧಾಂತದೊಂದಿಗೆ, ತೈವಾನ್ COMPASS ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿರಳವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು 5s ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಇದು ಕಾರ್ಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಾಹ್ಯ ಗಾತ್ರ: 10030mm×2230 mm×2150mm
ವರ್ಕಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಗಾತ್ರ: 2580mm×1270mm (ಒಳಗಿನ ಗಾತ್ರ)
ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ನ ಗರಿಷ್ಠ ಎತ್ತರ: 50 ಮಿಮೀ (ಹಿಂದಿನ ಬೋರ್ಡ್ ಸೇರಿದಂತೆ)
ರೇಟಿಂಗ್ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ: ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ≤0.6Mpa ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ≥-0.095Mpa ಎರಡನೇ ಲೋಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ: 0.4Mpa.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಕ್ತಿ: 55kW
ನಿಜವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ: ಸುಮಾರು 11kW
ತೂಕ: 12.7T
ಹೈ-ಗ್ಲಾಸ್ PVC ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಕೀ (ಹೆಚ್ಚು-ಗ್ಲಾಸ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಮ್ಯಾಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯ PVC ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ):
TM2580H ಮೆಂಬರೇನ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರವು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಹೈ-ಗ್ಲಾಸ್ pvc ಬೋರ್ಡ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಜಿನ PVC ಅನ್ನು ಹೊಳಪು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ, 91℃ ಒಳಗೆ ಒತ್ತುವುದನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಒಮ್ಮೆ ಮೀರಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಆದರೆ ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, PVC ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಮೃದುವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅರ್ಧ-ಮೃದುವಾದ PVC ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಹೀಟ್ ಅಪ್ ಬೋರ್ಡ್ನಿಂದ, ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ ಅಂಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ "ಕಡಿಮೆ ತಾಪನ" ಮೂಲಕ ಅಂಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ನಂತರ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಆಕಾರವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು PVC ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ನಿರ್ವಾತ ಆಕಾರದ ಅಂಟು ಬಂಧವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಶಾಖದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, 2 ವಿಧಗಳಿವೆ: ಏಕ ಘಟಕ (60 ಡಿಗ್ರಿ) ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಘಟಕಗಳು (80 ಡಿಗ್ರಿ). ಭರವಸೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ, ಡಬಲ್ ಘಟಕಗಳ ಅಂಟು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಚಿಸಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ತುಂಡು ಅಂಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿರಲಿ, ಅದು 80-91℃ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು, "ಕಡಿಮೆ ತಾಪನ" ಫಿನಿಶಿಂಗ್ಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. (ಮೇಲಿನ ಕಾರಣದಿಂದ, ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಸರಳ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ ಹೈ-ಗ್ಲಾಸ್ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಿ)
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರವು ಒಮ್ಮೆ ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಟ್ ಪಿವಿಸಿ ಇಲ್ಲ.
1. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ಬೈ ಮಾಡಿದಾಗ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು 'ಆಯಿಲ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್'ಗೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ,
2. ನಂತರ 'ವರ್ಕ್ ಟ್ರೇ' ಒಳಗೆ ಸರಿಸಿ ಮತ್ತು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಏರಿ,
3.ಈಗ 'ಸಿಲಿಕೋನ್' ಅನ್ನು ವೃತ್ತಕ್ಕೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ವಲಯವನ್ನು ಎಷ್ಟು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು).
4.ನಂತರ 'ಮಲ್ಟ್-ಫ್ರೇಮ್' ನಿರ್ವಾತಕ್ಕೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಬಿಸಿಮಾಡಲು 'pvc' ಮತ್ತು 'ಸಿಲಿಕೋನ್' ಅನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
5. ಹೀಟಿಂಗ್ ಟೈಮರ್ ಮುಗಿದಿದೆ, ನಿರ್ವಾತ ಕೆಲಸದ ರೂಪ 'ಬಾಟಮ್ ಪೈಪ್ಸ್',
6.ನಂತರ ಬಹು-ಫ್ರೇಮ್ನಿಂದ ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಸ್ಪ್ಲೈಸ್ಡ್ pvc ಒತ್ತಿರಿ.
ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ pvc ಮುರಿದರೆ, ಸಂವೇದಕಗಳು ಅದನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು PLC ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಪೈಪ್ಗಳಿಂದ ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಿಲಿಕೋನ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ಎರಡು ಬಾರಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಅಪಘಾತದ ಹಾನಿಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಮೇಕ್ಅಪ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
ಮತ್ತು ಇದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ, ನೀವು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಥವಾ ಮೊದಲು ಸಿಲಿಕೋನ್, ನಂತರ ಮತ್ತೆ ಧನಾತ್ಮಕ.ಎಲ್ಲಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು PLC ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.ಇದು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.ಅನೇಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿಸಿ, ವಿವಿಧ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
PLC ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ 1.warn ಸಲಹೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ನಿಮ್ಮ ಮುಂದೆ ದೋಷವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಿ, ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸುಲಭ
2.ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಇಡೀ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ.
ಅಸಹಜವಾಗಿ ಕಂಡುಬಂದರೆ, PLC ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಮೋಡ್ ಮೂಲಕ ವ್ಯವಹರಿಸಬಹುದು ಅದು ಕೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
3. ಆಪರೇಟರ್ಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಅವರಿಗೆ PVC ಮತ್ತು ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸರಿಯಾಗಿ ತಿಳಿದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕೆಲಸವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮುಗಿಸಬಹುದು.
4. ಯಂತ್ರದೊಳಗೆ PVC ಮುರಿದುಹೋದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಂವೇದಕಗಳಿಂದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಮುಗಿದಿದೆ ಎಂದು ಭರವಸೆ ನೀಡುವ ಪರಿಹಾರ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ (ಎರಡು ಬಾರಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು) ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.
1. PVC ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 150-300m ರೋಲ್ನಲ್ಲಿ PVC, ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸಾಧನವು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ತಪ್ಪು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆ.
2. ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ವಿಲೇವಾರಿ ಸಾಧನ.PVC ಫಿಲ್ಮ್ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿನ ಧೂಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಪಿವಿಸಿಯ ಹಿಮ್ಮುಖ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೊಳಪಿನ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಸ್ಥಾಯೀ ಸಾಧನವನ್ನು ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಯಾನು ಬ್ಲೋ-ಔಟ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರ).
3. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬ್ಲಾಕ್.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಗೊಂದಲಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ;ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಮರ ಅಥವಾ MDF ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಚಿತ್ರವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲಾಗಿದೆ (ಆದರೆ ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ಗೆ ಹಲವು ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟ ಗುಣಮಟ್ಟದ PVC ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ)
4. PVC ಶೆಲ್ಫ್ನ ಬಹು ಸಂಪುಟಗಳು: ಇದೀಗ ನಾವು ಮೂರನೇ ಪೀಳಿಗೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ, ಇದನ್ನು 6 ಮತ್ತು 12 ರೀಲ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ನಂತರದ ಚಿತ್ರವು ಎರಡನೇ ತಲೆಮಾರಿನದು.